刮板式排屑機不排屑分析及維修過程:排屑機運轉正常，不能排屑，說明電氣傳動系統正常，故障出現在機械部分。仔細檢查發現排屑機上的摩擦片松動，摩擦片的壓緊力不足，導致不能正常排屑故障。均衡地調緊摩擦片上的3個壓緊螺釘，直至碟形彈簧自由高度達規定的數值，使摩擦片的壓緊力足夠，維修后試運行排屑機，故障排除。

 刮板排屑機由以下幾部分組成：減速機、驅動鏈條、殼體、轉動鏈條及刮板等，減速機輸出動力，經驅動鏈條及殼體上的相關部件傳遞到轉動鏈條上，轉動鏈條帶動刮板回轉運動，將切屑沿殼體底部刮送到規定工位。

      刮板排屑機輸送速度選擇范圍大，工作效率高；有效排屑寬度多樣化，可提供充足的選用范圍；刮屑板的高度及分布間距可隨機設計。通過上述三種情況的變化組合，可以調整控制機器的實際排屑量。并且該機不受切屑種類的限制，對鋼件、鑄鐵、銅、鋁及非金屬均可適用、由于其特定的結構，每片刮板均是獨立工作的，將切屑沿機器底部刮送，當到達落屑區域時即與切屑分離，不會造成刮板與切屑及冷卻液的粘附，所以該機器特別適用于輸送強力磨削類機床產生的大量粉末狀切屑與砂輪粉未形成的漿糊狀混合物。在某些大流量冷卻、沖屑工況下，在排送吸磁雜質時，還可以采用在機器底板的下面增設磁性材料層的方法，強制受水流影響的切屑快速沉積到工作底板上，改善排屑效果。該系列機器屬于敞開式運動機構，維護保養方便。但由于其運動部件與切屑是接觸的，當切屑混入較大異物時可能會引起機器卡滯，電機過載。所以機器都配備了扭力限定機構，通過它可有效降低因操作不當給機器造成的損害。該機構的特點見鏈板排屑機介紹。

      刮板排屑機按結構尺寸為I、II、III三種基本類型。I、II型傳動鏈條節距為31.75mm外形美觀緊湊，適用于中小型主機；III型傳動鏈條節距為50.80mm，結構更加牢固可靠，適用于大中型主機及生產線上的遠距離輸送，每種類型的各部尺寸均按主機的要求柔性設計，以達到很好的配置效果。